机械工业高档重型机床工程研究中心是机械工业联合会批准建设的行业工程研究中心之一，它以武汉重型机床集团有限公司为依托，联合华中科技大学、湖南大学、东方汽轮机有限公司、中国第二重型机械集团公司、上海重型机床厂有限公司、青海华鼎重型机床集团有限公司等单位，按“共建、共享、共赢”的组建原则，共同组建“产、学、研、用联盟”的实体。

　　该工程中心以攻克我国重型机床行业共同所面临的、急需解决、掌握的高档数控重型机床在重载条件下，实现高速加工、高精度加工、多工序复合加工、智能加工、绿色制造等方面存在的关键技术、共性技术为突破口，以研发、创新一批能源、交通、重型机器、航空航天、国防军工等行业急需的重型、超重型、超精密、高可靠性的高端数控重型机床重大战略装备样机设计与制造技术为载体，以提高我国高档数控重型机床自主创新研发能力，促进我国重型机床行业全面技术进步，提升我国重型机床行业在国际上的核心竞争力为主要目标，建设和完善面向用户行业的工程化研究体系、试验验证条件和设施，建立利于技术创新、成果转化的机制，培育提高自主创新研发能力，建立高档重型机床技术创新平台，开发面向我国新能源、航空（大飞机）、造船等战略性新兴产业、重点行业的关键、高档数控重型机床，实现工程中心科技成果的产业化转化。

　　工程研究中心已改造了四个专业化公司生产车间空调厂房各1000平米作为试验、测试基地，建筑面积共4000平方米；新增实验室面积、办公室面积共2000平方米，调集技术骨干人员数十人；成立了理事会和专家委员会，组建了6大实验室，分别是：数控实验室、基础共性技术实验室、功能部件研究实验室、工程化实验室、计量测试室、工艺研究实验室，以人员共享，成立项目组的方式开展各项研究工作；建设期间新增了双电机驱动试验台、刀架试验台、高速进给双电机消隙工作台底座试验台。

　　工程研究中心已和多所院校开展多项产学研合作项目，包括热变形对重型机床精度可靠性影响，重载静压导轨及静压轴承的研究，球墨铸铁的制造工艺研究等；也开展了多项单元技术、功能部件、高速高精车铣复合技术的研究。工程研究中心还承担了多项国家重大专项的科研实验课题，包括试制双电机消隙工作台底座试验台，对工作台静压导轨的设计、制造技术、静压油膜厚度的自动精确控制技术、工作台动平衡在线检测技术、多电机预载消隙传动技术、工作台进给全闭环反馈控制技术进行试验；铣主轴大扭矩、高转速试验、内置电机铣变速箱温度场试验；在双电机驱动试验台上进行双电机消隙试验、高速高精试验、双电机干涉试验、电机同步试验、主从电机预载值设定试验等。

　　工程中心下一步工作的重点在利用产学研项目及重大专项的相关技术研究，广泛开展产学研用体系建设，基本建成发挥各自优势协同创新的技术研发框架，以制约高档重型机床性能的关键功能部件为载体，结合我公司产品研发上的技术攻关的难点，对公司现有产品存在的问题进行分析，加强重型机床关键技术的应用研究，努力提高产品的水平，增强产品的市场竞争力，跟踪国际领先技术，提高重型机床关键部件设计制造技术的自主创新能力。